搪瓷反應(yīng)釜既有一般金屬設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，又有玻璃的穩(wěn)定性，在化工出產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。但是，由于搪玻璃本身質(zhì)量問(wèn)題及運(yùn)用過(guò)程中各種外力、應(yīng)力效果及介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)送、運(yùn)用等問(wèn)題，易形成搪瓷面掉落、爆瓷和穿孔等損壞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。那么應(yīng)該怎么修理呢？下邊就讓小編來(lái)為我們講述:
一種修理辦法是復(fù)搪，這種辦法需將損壞設(shè)備拆下送到出產(chǎn)廠家去，費(fèi)時(shí)費(fèi)工費(fèi)用也高。
每復(fù)搪一次鋼板的減薄量加大，強(qiáng)度也顯著下降，一般正常的搪玻璃反應(yīng)罐復(fù)搪不能超過(guò)三次，如大面積掉落或較大設(shè)備類(lèi)如反應(yīng)釜、塔節(jié)、貯罐等。
細(xì)小損壞時(shí)沒(méi)有必要整臺(tái)設(shè)備更新，這就需求選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)，不然就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此形成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不行預(yù)計(jì)的損失。
另一種修正辦法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)，這種辦法首要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件外表襯層部分損壞的修正。這種辦法修正時(shí)間段，費(fèi)用低。如用高分子修正資料（鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑）修正搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，1天即可完成。
具體操作辦法是：
1.外表處理
這是我們?nèi)〉眯拚晒Φ年P(guān)鍵一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機(jī)或角磨機(jī)等東西將設(shè)備脫瓷或穿孔的部位整理潔凈，外表上不允許留有介質(zhì)腐蝕的搪玻璃、鐵屑，金屬要顯露本性，并使其外表粗化，原則是“越毛糙越好”.
2.清洗
用清潔劑（丙酮或酒精）擦拭潔凈需求修正的外表。清洗面積要大于被外表，避免形成清潔外表再次污染。
3.配膠
國(guó)產(chǎn)系列搪玻璃修補(bǔ)劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑依照3:1的份額放在潔凈的容器內(nèi)充分拌和混溶（依據(jù)修正部位巨細(xì)調(diào)配恰當(dāng)?shù)哪z量）。
4.涂膠
先將少量修正劑均勻涂改在設(shè)備需求修正的外表，涂膠時(shí)應(yīng)盡量向一個(gè)方向移動(dòng)并施以一定壓力，邊涂改邊碾磨刮實(shí)，趕盡氣泡，使空氣分出，保證修正劑與設(shè)備外表密實(shí)觸摸貼合。
第1遍涂改完畢后，將剩余的修正劑涂改到設(shè)備修正部位，使其達(dá)到所需求的規(guī)格尺度。固化后需求機(jī)加工的，定要留出余量。
5.固化
用碘鎢燈烘烤設(shè)備修正部位，經(jīng)過(guò)6~12小時(shí)（依據(jù)環(huán)境溫度而定）烘烤，可利用辨聽(tīng)敲打聲音來(lái)查看固化效果，修正劑固化后即可運(yùn)用。