搪瓷反應(yīng)釜的對于密封這一方面有著非常高的要求，而目前該設(shè)備的密封方式有好幾種，其中機械密封是人們常用的一種。所以下面小編就來講講如何正確的進行機械密封。
  1、先檢查搪瓷反應(yīng)釜機械密封的質(zhì)量。
  2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  3、用水平儀、千分表復(fù)查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
  4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
  5、如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
  6、當搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。
  所以大家在選用機械密封的方式對搪瓷反應(yīng)釜進行安裝時，一定要嚴格按照正確的方法步驟進行，同時在安裝好設(shè)備后進行詳細的密封檢測，這樣才能更大化的保障設(shè)備的密封效果達標。