搪瓷反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中，主要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用，在不銹鋼反反應(yīng)釜應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下，會嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果，那么如何保持化工反應(yīng)釜溫度平衡，成了反應(yīng)釜操作過程中的不得不重視重要問題。對于這些問題技術(shù)人員提出如下的見解：
  1、搪瓷反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)。
  反應(yīng)釜在長時(shí)間運(yùn)行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用，另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn)，避免溫度差。
  2、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。
  影響搪瓷反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應(yīng)釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?，而沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。
  3、開機(jī)操作速度不能太快。
  在搪瓷反應(yīng)釜使用過程中，往往很多時(shí)候操作者會操之過急，在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候，會把機(jī)械轉(zhuǎn)動開到大值，其實(shí)采用這種做法往往會適得其反，機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng)，這樣會造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān)，基于這種情況下，反應(yīng)釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn)，如果在當(dāng)時(shí)并沒有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話，會導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外，同時(shí)還會導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升，而破壞機(jī)械性能。
  因此要想平衡操作搪瓷反應(yīng)釜，一定注意以上這三點(diǎn)，避免操作過急導(dǎo)致操作出錯從而破壞反應(yīng)釜的平衡機(jī)體，只有安全、穩(wěn)定的操作反應(yīng)釜，才可以更好的將其功能效果發(fā)揮出來。