生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜的工藝是叫搪燒，這個(gè)工藝的主要作用是為了降低設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，不然這種內(nèi)應(yīng)力會大大破壞設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。下面我們就一起來看下搪燒工藝的注意事項(xiàng)。
  1、搪瓷反應(yīng)釜瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
  2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
  3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。
  從而大家在進(jìn)行搪瓷反應(yīng)釜的搪燒工藝時(shí)，一定要多加注意以上小編所說的這些內(nèi)容，從而可以在一定程度上提高搪燒質(zhì)量。但不管反應(yīng)釜設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量如何，都要正確使用才能將其作用功效正常的發(fā)揮出來。
  以上就是搪瓷反應(yīng)釜的相關(guān)知識點(diǎn)，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭兄x您的觀看和支持，后期會整理更多資訊給大家，敬請關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。