搪瓷反應(yīng)釜在加料和出料的時(shí)候以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是需要我們隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，從而才能在保證設(shè)備使用效率的同時(shí)，減低設(shè)備損壞，其中設(shè)備的安全操作規(guī)程中都包括其中，具體有：
  （1）加料：加料時(shí)要慎重。不應(yīng)有任何堅(jiān)硬物體掉到設(shè)備內(nèi)，同時(shí)還應(yīng)盡量避免空罐加熱料和熱罐加冷料，使用溫差不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料；
  （2）操作運(yùn)轉(zhuǎn)：在使用有夾套的設(shè)備時(shí)，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力，如果條件許可，可根據(jù)本單位的實(shí)際情況，找出適宜的升降溫曲線，一般控制在3℃／min以下。搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤(pán)、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施；
  （3）出料：在出料時(shí)，如遇罐底堵塞，不應(yīng)用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開(kāi)。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí)，要待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷。在酸、堿交替作用時(shí)，非耐堿搪瓷反應(yīng)釜的使用壽命大大縮短，因此要注意選擇耐堿性較好的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)避免用于酸堿交替的場(chǎng)合。出料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有瓷層碎屑，應(yīng)立即開(kāi)罐檢查，修補(bǔ)瓷面后再用。
  以上就搪瓷反應(yīng)釜的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照其操作步驟，從而才能確保每個(gè)操作環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確運(yùn)行和有效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，在操作過(guò)程中，為避免出現(xiàn)突發(fā)狀況，定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)考核檢查也是非常重要的。