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搪玻璃反應(yīng)釜在長時間使用后內(nèi)部難免會堆積一些雜物、污垢,這些污垢存在如果不及時進(jìn)行清理的話,很容易對反應(yīng)釜設(shè)備造成腐蝕等不良影響。
大多數(shù)情況都是在搪玻璃反應(yīng)釜使用前進(jìn)行加料,不過有時候也會因?yàn)樘厥馇闆r而需要在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加料。
公稱容積大于或者等于10000L時,厚度上限可允許至2.2mm;公稱容積大于或等于20000L時,厚度上限可允許至2.4mm。搪玻璃攪拌器經(jīng)精加工的機(jī)械密封段搪玻璃層厚度可允許至0.6mm。
長久的使用搪玻璃其瓷層表面因摩擦、腐蝕、磕碰變薄時氣孔就會暴露出來,導(dǎo)致瓷層爆瓷,影響著它的工作效率,和使用壽命
搪瓷設(shè)備是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板表面經(jīng) 920℃~960℃多次高溫搪燒、是玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面而成,但是這種設(shè)備并不是在什么條件都可以使用的。
對搪玻璃反應(yīng)釜電加熱前需要先開啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。應(yīng)先打開排盡旁通閥,在緩慢打開蒸汽閥,排盡積水后,管旁通閥,有疏水器進(jìn)行疏水工作,使之對夾套預(yù)熱。
搪玻璃反應(yīng)釜的槽內(nèi)的潤滑液面一般應(yīng)高出密封面15mm以上,潤滑液的性質(zhì)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料,也不會因罐內(nèi)物料作用而變質(zhì),且潤滑性好,不腐蝕密封零件,有較高的汽化溫度和比熱,潔凈、無夾帶固體顆粒。
雖然搪瓷反應(yīng)釜本身的性能條件非常好,所以很多介質(zhì)都能接觸,但是這并不代表所有的介質(zhì)都能接觸,總有一些介質(zhì)還是需要少接觸的,不然就會對攪拌器造成影響
由于搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等行業(yè),所以對設(shè)備的材料要求高,各種操作性能突出,可以使用。
之前已經(jīng)介紹過搪瓷反應(yīng)釜的清洗方法,主要分為化學(xué)清洗和物理清洗兩種。其中化學(xué)清洗方法主要是酸洗,酸洗設(shè)備時需要清洗劑。
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